Leak Testing for Container is a critical quality control activity for manufacturers and users of rigid packaging, especially when containers are used to transport liquids, chemicals, or hazardous goods. Even when containers are shipped empty, structural defects or improper closures can cause leakage risks once pressure differences occur during air transport or storage. For this reason, standardized leak testing methods have become an essential part of packaging validation and regulatory compliance. Cell Instruments has long focused on packaging material testing and container integrity evaluation. By combining professional leak testing technology with customization and automation capabilities, we help users establish reliable and repeatable container testing processes across multiple industries. Leak Testing […]

Bubble Test for Packaging Integrity: Understanding ASTM F2096 and Leak Detection Methods The Bubble Test for Packaging Integrity is a crucial method used to detect leaks in various packaging materials. This method plays a significant role in ensuring that packaging remains intact during transportation and storage, safeguarding the product’s quality and safety. According to ASTM F2096, this test provides a standardized procedure for detecting gross leaks in packaging, particularly useful for tray and pouch packages. This article will explore the process of bubble leak testing, the bubble emission tests, and the significance of ASTM F2096 for packaging integrity. ASTM F2096: Standard for Detecting Gross Leaks in Packaging ASTM F2096 outlines […]

Vacuum Decay Tester for Modern Package Integrity Testing A vacuum decay tester plays a central role in nondestructive package integrity testing across pharmaceutical, medical device, food, and beverage industries. By monitoring pressure changes inside a sealed test chamber, this technology detects leaks without damaging the package or introducing tracer media. As regulatory expectations continue to rise, vacuum decay testing has become a preferred method for routine quality control, validation, and process optimization. At Cell Instruments, vacuum decay testing aligns well with our long-term focus on packaging materials, rigid containers, and customized automation solutions. The method offers speed, sensitivity, and repeatability, making it suitable for both laboratory evaluation and in-line production […]

自動破裂強度試験機と包装の信頼性 医療機器、医薬品、食品、消費財などの業界では、包装の完全性を確保することが最優先事項です。自動破裂強度試験機は、フレキシブル包装が破損することなく内圧に耐えられるかどうかを評価する、信頼性と再現性のある効率的な方法を提供します。ASTM F1140やASTM F2054のような確立された国際規格に従うことで、製造業者はコンプライアンスを確保し、高品質の生産を維持し、エンドユーザーを保護することができます。自動破裂強度試験機を使用する理由自動破裂強度試験機は、フレキシブルパッケージを破裂するまで加圧するように設計されています。破損時の最大圧力は、素材やシールの強度を反映します。この試験方法は以下の点で重要です：検証

破裂またはクリープ試験をマスターする はじめにフレキシブル包装で破裂またはクリープ試験が重要な理由 フレキシブル包装は、サプライチェーン全体、特に食品、製薬、医療業界において、製品を保護する上で極めて重要な役割を果たしています。このようなパッケージが安全で汚染されていないことを保証するためには、破裂試験またはクリープ試験が不可欠です。これらの試験は、実環境をシミュレートし、応力下における包装の構造的完全性とシール強度を検証します。ASTM F1140のような規格に準拠することで、製造業者は製品品質を保証しながら規制の期待に応えることができます。この記事では、これらのテストを信頼性と再現性の高いものにするための原理、手順、そしてセルインスツルメンツのLSST-01リーク・シール強度試験機のような装置について説明します。バーストを理解する

フレキシブルパッケージング破裂試験 - ASTM F1140 パッケージング破裂試験：フレキシブルパッケージの完全性に不可欠な試験 今日の高性能包装業界において、パッケージ破裂試験はフレキシブル包装材料の構造的信頼性を確保するために不可欠な方法です。食品や医薬品から医療機器や工業用品に至るまで、パッケージの不具合は製品の汚染や腐敗、あるいは費用のかかるリコールにつながる可能性があります。破裂試験は、パッケージが破裂するまでにどれだけの内圧に耐えられるかを評価し、シールと材料の強度に関する重要なデータを提供します。この記事では、この試験の仕組み、パッケージシールの破裂試験との関連性、破裂シール強度試験が品質管理プロセスをどのようにサポートするかについてご紹介します。https://www.youtube.com/watch?v=rqBmLjJHPlU [...]

気泡試験包装- ASTM D3078 気泡試験包装は、特に製品の完全性と保存期間が重要な産業において、フレキシブル包装の耐リーク性を評価するために広く受け入れられている技術です。食品、医薬品、医療機器、消費財で一般的に使用されているこの方法は、包装の不具合を視覚的に検出するシンプルかつ効果的な方法です。包装規格がますます厳しくなる中、特にASTM D3078で定義されているリークテスト手順を理解することは、品質保証チームが包装バリデーションプロセスを強化するのに役立ちます。リーク試験手順とASTM D3078ガイドライン ASTM D3078に概説されているリーク試験手順は、正式名称をStandard Test Method for Determination of Leaks in Flexible Packaging [...] （軟包装におけるリークの測定に関する標準試験方法）といいます。

フレキシブル包装の安全性と無菌性を確保することは、医薬品、食品、医療機器などの産業において極めて重要です。シール強度と気密性を検証する最も信頼性の高い方法の1つは、特にASTM D3078で定義されているリーク試験手順による包装完全性試験です。この記事では、包装の完全性試験を効果的に実施する方法について説明し、品質担当者がコンプライアンスを確保し、製品の不具合を防止できるよう支援します。包装の完全性試験について 包装の完全性試験は、指定された条件下で包装が保護バリアを維持できるかどうかを評価します。シールが損なわれると、汚染、貯蔵寿命の低下、または規制基準への不適合につながる可能性があります。フレキシブルパッケージングでは、空気や液体の漏れは重大な弱点を示す可能性があります。

フレキシブル包装におけるリーク検査は、製品の完全性、消費者の安全性、規制遵守を確保するために不可欠です。様々な方法がある中で、メチレンブルー染料によるリークテストはその簡便性、視認性、有効性から広く認知されています。この記事では、ASTM D3078に準拠したメチレンブルー染料試験の専門的かつ分かりやすい実施ガイドを提供し、品質管理担当者や包装エンジニアが正確な試験を実施し、適切な機器を選択できるよう支援します。メチレンブルー染料リークテストの概要 メチレンブルー染料リークテストは、主にフレキシブルパッケージングに使用される目視検査法で、重大なリークを検出します。これは、パッケージをメチレン[...]液に浸すことを含みます。