Метода великог цурења
Обезбеђивање интегритета пакета: Дубоко уроњење у методу великог цурења (АСТМ Ф2096)
У свету амбалаже, осигурање интегритета ваших контејнера је кључно питање. Паковање које цури може довести до покварених производа, угрожене стерилности, па чак и опасности по безбедност. Метода грубог цурења, такође позната као АСТМ Ф2096 испитивање цурења мехурића, је стандардизовани начин да се идентификују ове веће повреде у паковању.

Шта је АСТМ Ф2096?
АСТМ Ф2096 је метода испитивања коју је развио АСТМ Интернатионал, глобално признати лидер у постављању индустријских стандарда. Овај специфични стандард се фокусира на откривање грубо цурење у паковању, првенствено за кесе и флексибилне материјале за паковање који се обично користе за храну, пиће и медицинске уређаје.
Како функционише метода великог цурења?
Метода великог цурења је релативно једноставан, али ефикасан начин да се идентификују већа цурења. Ево рашчлањења процеса:
- Потопити: Запечаћено паковање је потопљено у воду, обично најмање један инч дубине.
- притисак: Контролисани ваздух ниског притиска се уводи у паковање.
- Прегледајте: Паковање се помно прати да ли постоје знаци пуштања ваздушних мехурића.
Сталан ток мехурића који излази са одређене локације указује на цурење и кршење интегритета амбалаже.

Предности методе великог цурења:
- Једноставно и исплативо: Тест захтева минималну опрему и може се извести брзо.
- Недеструктивно за неке материјале: За одређене непорозне материјале, тест се може спровести без оштећења амбалаже (метода А у АСТМ Ф2096).
- Осетљивост: Метода може да открије цурење до 250 микрометара.
- Свестраност: Применљиво на широк спектар облика и величина паковања, посебно оних који се можда не уклапају у другу опрему за тестирање.

Ограничења методе великог цурења:
- Деструктивно за порозне материјале: Порозни материјали као што је Тивек захтевају корак претходног засићења (метода Б) који оштећује амбалажу.
- Не открива рупице: Метода је ограничена на идентификацију већих цурења, а мањи пробоји могу остати неоткривени.
- Није погодно за све материјале: АСТМ Ф2096 се не препоручује за високо порозне материјале или оне са инхерентном прозрачношћу.

Поред методе великог цурења:
Метода великог цурења је драгоцена алатка за почетно тестирање интегритета паковања, али је важно размотрити друге методе за свеобухватнију процену. Неке алтернативе укључују испитивање опадања притиска, испитивање електричне проводљивости и методе праћења гаса.
Оптимизација тестирања интегритета паковања
Одабир правог метода за откривање цурења зависи од вашег специфичног материјала за паковање, примене и величине цурења које вас брине. На пример, тестирање интегритета стерилне баријере за медицинске уређаје може захтевати додатне методе уз АСТМ Ф2096.
Разумевањем методе великог цурења (АСТМ Ф2096) и њених ограничења, можете осигурати да имате праве алате за заштиту ваших упакованих производа и одржавање највиших стандарда квалитета.
-
Mastering Burst or Creep Testing: Seal Burst Strength Test of Flexible Food Packages with ASTM F1140 Compliance
Mastering Burst or Creep Testing Introduction: Why Burst or Creep Testing Matters in Flexible Packaging Flexible packaging plays a pivotal role in safeguarding products throughout the supply chain, especially in the food, pharmaceutical, and medical industries. To ensure these packages remain secure and uncontaminated, burst or creep testing is essential. These tests verify the structural…
-
Flexible Packaging Burst Testing: Seal Strength & ASTM Standards
Flexible Packaging Burst Testing – ASTM F1140 Packaging Burst Test: Essential Testing for Flexible Package Integrity In today’s high-performance packaging industry, the packaging burst test is a vital method for ensuring the structural reliability of flexible packaging materials. From food and pharmaceutical products to medical devices and industrial supplies, package failure can lead to product…
-
Bubble Test Packaging: Reliable Method for Leak Detection in Flexible Packs
Bubble Test Packaging- ASTM D3078 Bubble test packaging is a widely accepted technique for evaluating the leak resistance of flexible packaging, especially in industries where product integrity and shelf life are critical. Commonly used in food, pharmaceuticals, medical devices, and consumer goods, this method offers a simple yet effective way to visually detect packaging failures.…