Suure lekke meetod
Pakendi terviklikkuse tagamine: sügav lekke meetod (ASTM F2096)
Pakendimaailmas on konteinerite terviklikkuse tagamine ülioluline. Lekkiv pakend võib põhjustada riknenud tooteid, kahjustada steriilsust ja isegi ohustada ohutust. Üldlekke meetod, tuntud ka kui ASTM F2096 mullide lekke testimine, on standardne viis suuremate pakendirikkumiste tuvastamiseks.

Mis on ASTM F2096?
ASTM F2096 on katsemeetod, mille on välja töötanud ASTM International, ülemaailmselt tunnustatud liider tööstusstandardite kehtestamisel. See konkreetne standard keskendub tuvastamisele jämedad lekked pakendites, mis on peamiselt suunatud toidu, jookide ja meditsiiniseadmete jaoks tavaliselt kasutatavatele kottidele ja elastsetele pakkematerjalidele.
Kuidas üldlekke meetod töötab?
Kogulekke meetod on suhteliselt lihtne, kuid tõhus viis suuremate lekete tuvastamiseks. Siin on protsessi jaotus:
- Sukeldumine: Suletud pakend on sukeldatud vette, tavaliselt vähemalt ühe tolli sügavusele.
- Survestada: Pakendisse juhitakse kontrollitud madala rõhuga õhku.
- Kontrollige: Pakendit jälgitakse tähelepanelikult õhumullide väljapääsu suhtes.
Konkreetsest kohast väljuv pidev mullide voog viitab lekkele ja pakendi terviklikkuse rikkumisele.

Üldlekke meetodi eelised:
- Lihtne ja kulutõhus: Test nõuab minimaalset varustust ja seda saab kiiresti läbi viia.
- Mõne materjali puhul mittepurustav: Teatud mittepoorsete materjalide puhul saab katse läbi viia ilma pakendit kahjustamata (meetod A standardis ASTM F2096).
- Tundlikkus: Meetod suudab tuvastada nii väikseid lekkeid kui 250 mikromeetrit.
- Mitmekülgsus: Kohaldatav paljude erineva kuju ja suurusega pakendite puhul, eriti nende puhul, mis ei pruugi sobida muude testimisseadmetega.

Üldlekke meetodi piirangud:
- Hävitav poorsetele materjalidele: Poorsed materjalid, nagu Tyvek, nõuavad eelküllastamist (meetod B), mis kahjustab pakendit.
- Ei tuvasta auke: Meetod piirdub suuremate lekete tuvastamisega ja väiksemaid aukude rikkumisi ei pruugita tuvastada.
- Ei sobi kõikidele materjalidele: ASTM F2096 ei soovitata kasutada väga poorsete materjalide või nende puhul, millel on omane hingavus.

Peale üldise lekke meetodi:
Üldlekke meetod on väärtuslik tööriist pakendi terviklikkuse esmaseks testimiseks, kuid põhjalikuma hindamise jaoks on oluline kaaluda ka muid meetodeid. Mõned alternatiivid hõlmavad rõhu vähenemise testimist, elektrijuhtivuse testimist ja märgistusgaasi meetodeid.
Pakendi terviklikkuse testimise optimeerimine
Õige lekketuvastusmeetodi valimine sõltub teie konkreetsetest pakkematerjalidest, rakendusest ja lekete suurusest, mille pärast muretsete. Näiteks meditsiiniseadmete steriilse barjääri terviklikkuse testimiseks võib ASTM F2096 kõrval olla vaja täiendavaid meetodeid.
Kui mõistate üldlekke meetodit (ASTM F2096) ja selle piiranguid, saate tagada, et teil on õiged tööriistad oma pakendatud toodete kaitsmiseks ja kõrgeimate kvaliteedistandardite säilitamiseks.
-
Mastering Burst or Creep Testing: Seal Burst Strength Test of Flexible Food Packages with ASTM F1140 Compliance
Mastering Burst or Creep Testing Introduction: Why Burst or Creep Testing Matters in Flexible Packaging Flexible packaging plays a pivotal role in safeguarding products throughout the supply chain, especially in the food, pharmaceutical, and medical industries. To ensure these packages remain secure and uncontaminated, burst or creep testing is essential. These tests verify the structural…
-
Flexible Packaging Burst Testing: Seal Strength & ASTM Standards
Flexible Packaging Burst Testing – ASTM F1140 Packaging Burst Test: Essential Testing for Flexible Package Integrity In today’s high-performance packaging industry, the packaging burst test is a vital method for ensuring the structural reliability of flexible packaging materials. From food and pharmaceutical products to medical devices and industrial supplies, package failure can lead to product…
-
Bubble Test Packaging: Reliable Method for Leak Detection in Flexible Packs
Bubble Test Packaging- ASTM D3078 Bubble test packaging is a widely accepted technique for evaluating the leak resistance of flexible packaging, especially in industries where product integrity and shelf life are critical. Commonly used in food, pharmaceuticals, medical devices, and consumer goods, this method offers a simple yet effective way to visually detect packaging failures.…