食品包装の漏れ検査の重要性を理解する

食品包装のリーク検査は、空気、湿気、または細菌が包装に入るのを防ぐことにより、製品が安全で、新鮮で、汚染されていないことを保証します。検査はまた、製品の賞味期限を維持し、パッケージの破損によるリコールを回避するのにも役立ちます。.

圧力減衰試験：パッケージの完全性に関する信頼性の高いアプローチ

圧力減衰試験は、密封された食品パッケージ内の圧力損失の速度を測定し、潜在的な漏れを検出する。圧力損失が遅ければ遅いほど、パッケージの完全性は高い。一般的にフレキシブルパウチ、硬質容器、ボトルに使用され、包装材料の劣化に関する洞察を提供します。. 設備例:セルインスツルメンツ LSST-01 リークおよびシール強度試験機.

真空減衰試験漏れのない包装を保証する

真空減衰試験では、密封されたパッケージの周囲を真空にし、真空損失があれば漏れの存在を示す。この方法はパウチや容器のような食品パッケージに有効で、外部からの汚染物質の侵入を確実に防ぐことができる。. 設備例:セルインスツルメンツ MLT-01 マイクロリークテスター.

バブルエミッションテスト包装におけるガス漏れの可視化

バブル・エミッション・テストは、パッケージを水に沈め、圧力をかけることで漏れを明らかにする。気泡が発生すれば漏れがある。この試験は、ボトル、カートン、フレキシブル・パッケージなど、さまざまな食品包装タイプに使用できる。. 設備例:セルインスツルメンツ LT-01、LT-02、および LT-03 リークテスター.

染料浸透試験:食品包装における液体漏れの検出

染料浸透試験は、包装表面に着色液体を導入し、漏れを目視で確認するものである。この試験は特に軟包装に有効で、液体または半液体製品の完全性を保証するのに役立ちます。. 設備例:セルインスツルメンツLTシリーズ.

ドライチャンバー試験最小限のヘッドスペースを持つ液体充填製品用

エンプティー・チャンバー法」とも呼ばれるドライ・チャンバー・テストは、空気をほとんど含まない液体製品を含むパッケージに焦点を当てる。この方法は、ジュースの箱や牛乳パックのような製品に特に重要で、漏れがないようにしっかりと密封されていることを確認する。. 適用設備:セルインスツルメンツ LT-01、, LT-02, LT-03。.

ヘリウム質量分析：超微小リークの精密検査

ヘリウム質量分析は、最も感度の高いリーク検出方法の一つである。極めて小さなリークを特定する必要がある高精度のアプリケーションに採用されています。様々な食品パッケージと相性が良く、汚染物質の侵入や流出を確実に防ぎます。.