ASTM E493

Prática normalizada para fugas utilizando o detetor de fugas por espetrómetro de massa no modo de ensaio de dentro para fora

Resumo Padrão

A norma ASTM E493 define uma prática estruturada para a avaliação de fugas em componentes selados utilizando um detetor de fugas por espetrómetro de massa no modo de dentro para fora. Indústrias como a microeletrónica, dispositivos médicos e instrumentação de precisão confiam neste método para confirmar a integridade de embalagens herméticas. Ao aplicar os princípios da norma ASTM E493, os engenheiros ganham a capacidade de identificar fugas finas, calcular taxas de fuga reais e manter a fiabilidade do produto.

Descrição Padrão

A norma ASTM E493 aborda dispositivos selados antes do ensaio, incluindo semicondutores, relés, componentes pirotécnicos e sensores de alta fiabilidade. A norma exige que o objeto de ensaio contenha hélio a uma pressão interna conhecida ou calculável durante a medição. Se a peça não puder ser enchida antes da selagem, o método introduz hélio através de um processo de bombardeamento controlado. Esta abordagem assegura que mesmo o mais pequeno caminho através da parede do dispositivo pode ser detectado.

A prática descreve duas técnicas principais:

  • Método de ensaio A utiliza bombardeamento com hélio para introduzir o gás marcador.
  • Método de ensaio B utiliza o enchimento prévio com hélio antes da selagem.

Em ambos os casos, a peça entra então num recinto evacuado ligado a um detetor de fugas do espetrómetro de massa. Quando existe uma fuga, o detetor mede o fluxo de hélio e emite uma taxa indicada.

Método de ensaio A: Procedimento de bombardeamento

Preparação de peças de teste por bombardeamento

O bombardeamento aplica-se quando não é possível um enchimento interno direto de gás. Os componentes selados permanecem numa câmara de pressão de hélio durante um período pré-determinado. O tempo de bombardeamento, a pressão e o tempo de permanência influenciam diretamente a sensibilidade. Um controlo inadequado pode conduzir a resultados inconsistentes, pelo que a melhor prática envolve a normalização destes valores em todos os lotes.

Após o bombardeamento, os operadores devem remover o hélio da superfície através de uma lavagem com azoto ou de uma secagem controlada. Este passo evita que o hélio sorvido produza sinais de fundo no detetor. Uma vez limpas, as peças são colocadas no recinto de teste para medição. Os engenheiros registam a taxa de fuga indicada e o tempo decorrido entre o bombardeamento e o teste, que influenciam o cálculo da taxa de fuga real.

A norma fornece a equação:

Método de ensaio A ASTM E493

Esta relação assegura que a taxa de fuga real calculada permanece conservadora, incorporando um fator de segurança incorporado para componentes críticos.

Quando o dispositivo pode ser enchido com hélio antes da selagem, o Método B proporciona um fluxo de trabalho mais direto. A peça é enchida a uma pressão conhecida, selada e testada nas mesmas condições de dentro para fora do Método A. Uma vez que não ocorre bombardeamento, o cálculo elimina o primeiro parêntesis da equação anterior:

ASTM E439 Método B

Uma vez que a pressão interna é conhecida, o método B permite frequentemente um controlo de qualidade mais rigoroso e tempos de ciclo mais rápidos.

Método de ensaio B: Enchimento prévio com hélio

preparação das peças por pré-enchimento

Importância para a qualidade e a fiabilidade

Os fabricantes utilizam a norma ASTM E493 para confirmar que os dispositivos hermeticamente fechados impedem a entrada a longo prazo de ar, vapor de água e contaminantes. Mesmo uma fuga mínima pode degradar a microeletrónica ou componentes médicos sensíveis ao longo do tempo. A execução correta deste método protege o desempenho a jusante e reduz as falhas no terreno.

Interferências e boas práticas

Os revestimentos de superfície, a sujidade, os materiais poliméricos e as texturas rugosas podem reter hélio durante o bombardeamento. Sem mitigação, estas fontes de interferência podem elevar as leituras de fundo e obscurecer as verdadeiras fugas. A lavagem com azoto ou o aquecimento controlado reduzem frequentemente este problema. Em casos de fugas muito grandes ou volumes internos extremamente pequenos, o hélio pode escapar antes do teste, exigindo testes de bolhas ou métodos alternativos de grandes fugas imediatamente após a remoção da câmara.

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