ASTM E493

Standardna praksa za puščanje z uporabo detektorja puščanja z masnim spektrometrom v načinu testiranja od znotraj navzven

Standardni povzetek

ASTM E493 opredeljuje strukturirano prakso za ocenjevanje uhajanja v zaprtih sestavnih delih z uporabo detektorja uhajanja z masnim spektrometrom v načinu od znotraj navzven. Industrije, kot so mikroelektronika, medicinski pripomočki in natančni instrumenti, se zanašajo na to metodo za potrditev celovitosti hermetičnih paketov. Z uporabo načel standarda ASTM E493 inženirji pridobijo možnost prepoznavanja drobnih puščanj, izračunajo dejanske stopnje puščanja in ohranijo zanesljivost izdelka.

Standardni opis

Standard ASTM E493 obravnava naprave, ki so pred testiranjem zapečatene, vključno s polprevodniki, releji, pirotehničnimi komponentami in visokozanesljivimi senzorji. Standard zahteva, da preskusni izdelek med merjenjem vsebuje helij z znanim ali izračunljivim notranjim tlakom. Če dela ni mogoče napolniti pred zatesnitvijo, metoda vnese helij z nadzorovanim postopkom bombardiranja. Ta pristop zagotavlja, da je mogoče zaznati tudi najmanjšo pot skozi steno naprave.

V praksi sta opisani dve osnovni tehniki:

  • Preskusna metoda A za vnos sledilnega plina se uporablja bombardiranje s helijem.
  • Preskusna metoda B uporablja predhodno polnjenje s helijem pred zapiranjem.

V obeh primerih del nato vstopi v izpraznjeno ohišje, ki je povezano z detektorjem uhajanja masnega spektrometra. Če pride do puščanja, detektor izmeri pretok helija in izpiše prikazano hitrost.

Preskusna metoda A: Postopek bombardiranja

Priprava preskusnega dela z bombardiranjem

Bombardiranje se uporablja, kadar ni mogoče neposredno notranje polnjenje s plinom. Zaprte komponente ostanejo v helijevi tlačni komori za vnaprej določeno obdobje. Čas bombardiranja, tlak in čas zadrževanja neposredno vplivajo na občutljivost. Neustrezen nadzor lahko privede do nedoslednih rezultatov, zato najboljša praksa vključuje standardizacijo teh vrednosti za vse serije.

Po bombardiranju morajo upravljavci odstraniti površinski helij z izpiranjem z dušikom ali nadzorovanim sušenjem. Ta korak prepreči, da bi sorbirani helij povzročil signale ozadja na detektorju. Ko so deli očiščeni, se namestijo v testno ohišje za meritve. Inženirji zabeležijo navedeno stopnjo uhajanja in čas, ki je pretekel med bombardiranjem in testiranjem, kar vpliva na izračun dejanske stopnje uhajanja.

V standardu je navedena enačba:

Preskusna metoda A ASTM E493

To razmerje zagotavlja, da je izračunana dejanska stopnja puščanja konservativna, saj vsebuje vgrajen varnostni faktor za kritične komponente.

Če je mogoče napravo pred zapiranjem napolniti s helijem, metoda B omogoča bolj neposreden potek dela. Del se napolni pri znanem tlaku, zapečati in preskusi pod enakimi pogoji od znotraj navzven kot pri metodi A. Ker ne pride do bombardiranja, se pri izračunu odstrani prvi oklepaj iz prejšnje enačbe:

ASTM E439, metoda B

Ker je notranji tlak znan, metoda B pogosto omogoča strožji nadzor kakovosti in hitrejši čas cikla.

Preskusna metoda B: predhodno polnjenje s helijem

priprava delov s predhodnim polnjenjem

Pomen za kakovost in zanesljivost

Proizvajalci s standardom ASTM E493 potrjujejo, da hermetično zaprte naprave dolgoročno preprečujejo vdor zraka, vodne pare in onesnaževalcev. Že minimalno uhajanje lahko sčasoma uniči mikroelektroniko ali občutljive medicinske komponente. Pravilna izvedba te metode ščiti delovanje na nižji stopnji in zmanjšuje število napak na terenu.

Motnje in dobra praksa

Površinski premazi, umazanija, polimerni materiali in grobe teksture lahko med bombardiranjem zadržijo helij. Brez ublažitve lahko ti viri motenj povečajo odčitke ozadja in zakrijejo pravo uhajanje. Pranje z dušikom ali nadzorovano segrevanje pogosto zmanjša to težavo. Pri zelo velikih puščanjih ali izjemno majhnih notranjih prostorninah lahko helij uide pred testiranjem, zato je treba takoj po odstranitvi iz komore izvesti teste z mehurčki ali druge metode za velika puščanja.

Iščete zanesljivo opremo za odkrivanje uhajanja?

 Ne zamudite priložnosti za optimizacijo svojih procesov nadzora kakovosti z najsodobnejšo opremo.