ASTM E493

Kütle Spektrometresi Sızıntı Dedektörünün İçten Dışa Test Modunda Kullanıldığı Sızıntılar için Standart Uygulama

Standart Özet

ASTM E493, içten dışa modunda bir kütle spektrometresi sızıntı detektörü kullanarak sızdırmaz bileşenlerdeki sızıntıyı değerlendirmek için yapılandırılmış bir uygulamayı tanımlar. Mikroelektronik, tıbbi cihazlar ve hassas enstrümantasyon gibi endüstriler, hermetik paketlerin bütünlüğünü doğrulamak için bu yönteme güvenmektedir. Mühendisler, ASTM E493 ilkelerini uygulayarak ince sızıntıları belirleme, gerçek sızıntı oranlarını hesaplama ve ürün güvenilirliğini koruma becerisi kazanırlar.

Standart Açıklama

ASTM E493, yarı iletkenler, röleler, piroteknik bileşenler ve yüksek güvenilirlikli sensörler dahil olmak üzere testten önce mühürlenen cihazları ele alır. Standart, test maddesinin ölçüm sırasında bilinen veya hesaplanabilir bir iç basınçta helyum içermesini gerektirir. Parça mühürlenmeden önce doldurulamıyorsa, yöntem helyumu kontrollü bir bombalama işlemi yoluyla verir. Bu yaklaşım, cihaz duvarından geçen en küçük yolun bile tespit edilebilmesini sağlar.

Uygulama iki temel tekniğin ana hatlarını çizmektedir:

Test Yöntemi A izleyici gazı vermek için helyum bombası kullanır.
Test Yöntemi B mühürlemeden önce helyum ile ön dolum kullanır.

Her iki durumda da, parça daha sonra bir kütle spektrometresi sızıntı dedektörüne bağlı boşaltılmış bir muhafazaya girer. Bir sızıntı olduğunda, dedektör helyum akışını ölçer ve belirtilen bir oran verir.

Test Yöntemi A: Bombalama Prosedürü

Bombalama ile test parçası hazırlama

Bombalama, doğrudan dahili gaz dolumu mümkün olmadığında uygulanır. Mühürlü bileşenler önceden belirlenmiş bir süre boyunca bir helyum basınç odasında kalır. Bombalama süresi, basınç ve bekleme süresi hassasiyeti doğrudan etkiler. Yetersiz kontrol tutarsız sonuçlara yol açabilir, bu nedenle en iyi uygulama bu değerlerin partiler arasında standartlaştırılmasını içerir.

Bombalamadan sonra operatörler azot yıkama veya kontrollü kurutma yoluyla yüzey helyumunu uzaklaştırmalıdır. Bu adım, emilen helyumun dedektörde arka plan sinyalleri üretmesini önler. Parçalar temizlendikten sonra ölçüm için test muhafazasına yerleştirilir. Mühendisler, gerçek sızıntı oranının hesaplanmasını etkileyen belirtilen sızıntı oranını ve bombalama ile test arasında geçen süreyi kaydeder.

Standart denklemi sağlar:

Bu ilişki, hesaplanan gerçek sızıntı oranının muhafazakar kalmasını sağlar ve kritik bileşenler için yerleşik bir güvenlik faktörü içerir.

Cihaz mühürlenmeden önce helyumla doldurulabildiğinde, Yöntem B daha doğrudan bir iş akışı sağlar. Parça bilinen bir basınçta doldurulur, mühürlenir ve Yöntem A ile aynı içten dışa koşullar altında test edilir. Bombalama gerçekleşmediğinden, hesaplama önceki denklemin ilk parantezini kaldırır:

İç basınç bilindiğinden, Yöntem B genellikle daha sıkı kalite kontrolünü ve daha hızlı döngü sürelerini destekler.

Test Yöntemi B: Helyum ile Ön Dolum

ön dolum ile est parça hazırlığı

Kalite ve Güvenilirlik için Önem

Üreticiler, hermetik olarak kapatılmış cihazların uzun süreli hava, su buharı ve kirletici girişini önlediğini doğrulamak için ASTM E493'ü kullanmaktadır. Minimum sızıntı bile mikroelektronikleri veya hassas tıbbi bileşenleri zaman içinde bozabilir. Bu yöntemin doğru şekilde uygulanması, aşağı akış performansını korur ve saha arızalarını azaltır.

Girişimler ve İyi Uygulama

Yüzey kaplamaları, kir, polimerik malzemeler ve pürüzlü dokular bombalama sırasında helyumu tutabilir. Önlem alınmazsa bu parazit kaynakları arka plan okumalarını yükseltebilir ve gerçek sızıntıları gizleyebilir. Azotla yıkama veya kontrollü ısıtma genellikle bu endişeyi azaltır. Çok büyük sızıntılar veya çok küçük iç hacimler söz konusu olduğunda, helyum testten önce kaçabilir, bu da kabarcık testlerini veya hazneden çıkarıldıktan hemen sonra alternatif büyük sızıntı yöntemlerini gerektirir.

Güvenilir kaçak tespit ekipmanı mı arıyorsunuz?

Kalite kontrol süreçlerinizi son teknoloji ekipmanlarla optimize etme fırsatını kaçırmayın.