การทดสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์ด้วยขั้นตอนการทดสอบการรั่วตามมาตรฐาน ASTM D3078

1. เตรียมอุปกรณ์
ใช้ห้องสุญญากาศโปร่งใสที่ติดตั้ง:

• ฝาปิดกันรั่วสูญญากาศ
• เกจวัดสุญญากาศ
• ท่อทางเข้า/ทางออกพร้อมวาล์ว
• แผ่นใสภายใน
• ห้องที่เต็มไปด้วยของเหลวทดสอบ (โดยทั่วไปคือน้ำ)

2. การปรับสภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทั้งตัวอย่างทดสอบและของเหลวมีอุณหภูมิเท่ากับอุณหภูมิห้องเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหยดน้ำหรือการบิดเบือนของของเหลวระหว่างการทดสอบ.

3. การเลือกตัวอย่าง
เลือกจำนวนตัวแทนของ ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น, ไม่ว่าจะเป็นแบบว่างเปล่าหรือแบบเต็ม. ปริมาณอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามประเภทของสินค้า, ต้นทุน, และเงื่อนไขการผลิต.

4. การแช่ในน้ำ
จุ่มบรรจุภัณฑ์ให้จมอยู่ใต้น้ำทดสอบอย่างน้อย 25 มม. (1 นิ้ว) บรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กหลายชิ้นสามารถทดสอบพร้อมกันได้หากมองเห็นได้ชัดเจน.

5. ทำการดูดสูญญากาศ
ปิดวาล์วทางออกและเริ่มสร้างสุญญากาศอย่างช้าๆ (~1 นิ้วปรอท/วินาที) จนกระทั่งถึงระดับสุญญากาศที่ต้องการ ระดับสุญญากาศนี้ต้องเพียงพอที่จะตรวจจับการรั่วไหลเล็กๆ ได้โดยไม่ทำลายตัวอย่าง.

6. สังเกตการรั่วซึม
ในระหว่างขั้นตอนการเพิ่มและคงระดับสุญญากาศ (โดยปกติ 30 วินาที), เฝ้าดูฟองอากาศที่ไหลออกมาอย่างต่อเนื่อง บ่งชี้การรั่วไหล ฟองอากาศที่แยกตัวออกมาจากอากาศที่ติดอยู่ไม่ถือว่าเป็นการล้มเหลว.

7. ประเมินตัวอย่าง
ปล่อยสูญญากาศและตรวจสอบการรั่วซึมของของเหลวภายในบรรจุภัณฑ์ หากพบของเหลวภายในหรือมีฟองอากาศปรากฏจากบริเวณรอยซีล ถือว่าตัวอย่างไม่ผ่านเกณฑ์.

8. รายงานผลลัพธ์
บันทึกระดับสุญญากาศ ระยะเวลา สังเกตการณ์ จำนวนตัวอย่าง และจำนวนความล้มเหลว ระบุชนิดของของเหลวที่ใช้ทดสอบและความผิดปกติใดๆ เช่น การขยายตัวมากเกินไป.