Kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì theo quy trình kiểm tra rò rỉ ASTM D3078

1. Chuẩn bị thiết bị
Sử dụng buồng chân không trong suốt được trang bị:

• Nắp kín khí
• Máy đo chân không
• Ống đầu vào/đầu ra có van
• Tấm trong suốt bên trong
• Buồng chứa đầy chất lỏng thử nghiệm (thường là nước)

2. Tập luyện thể lực
Đảm bảo cả mẫu thử và chất lỏng đều ở nhiệt độ phòng để tránh hiện tượng ngưng tụ hoặc biến dạng chất lỏng trong quá trình thử nghiệm.

3. Lựa chọn mẫu
Chọn một số mẫu đại diện mẫu bao bì mềm, dù là rỗng hay đã được đổ đầy. Số lượng có thể thay đổi tùy thuộc vào loại sản phẩm, chi phí và điều kiện sản xuất.

4. Ngâm nước
Nhúng hoàn toàn (các) gói hàng vào ít nhất 25 mm (1 inch) chất lỏng thử nghiệm. Có thể thử nghiệm nhiều gói hàng nhỏ cùng lúc nếu chúng có thể nhìn thấy rõ.

5. Tạo chân không
Đóng van xả và bắt đầu tạo chân không từ từ (~1 in. Hg/s) cho đến khi đạt được mức chân không mong muốn. Mức chân không này phải đủ để phát hiện các vết rò rỉ nhỏ mà không làm hỏng mẫu.

6. Kiểm tra xem có rò rỉ không
Trong giai đoạn tăng áp suất chân không và duy trì áp suất (thường là 30 giây), hãy để ý dòng bong bóng liên tục cho thấy có hiện tượng rò rỉ. Các bọt khí riêng lẻ do không khí bị kẹt lại không được coi là sự cố.

7. Đánh giá mẫu
Xả áp suất chân không và kiểm tra xem có chất lỏng xâm nhập vào bên trong bao bì hay không. Nếu phát hiện có chất lỏng bên trong hoặc thấy bọt khí ở các vùng niêm phong, điều đó chứng tỏ mẫu đã bị hỏng.

8. Báo cáo kết quả
Ghi chép mức chân không, thời gian thử nghiệm, các quan sát, số lượng mẫu thử và số lần thử nghiệm không đạt yêu cầu. Xác định loại chất lỏng dùng để thử nghiệm và bất kỳ hiện tượng bất thường nào, chẳng hạn như hiện tượng giãn nở quá mức.